魔術表演

　　切削絲攻絲錐

　　加工原理

　　為滿意對絲錐方頭加工的技能請求，我廠自行規劃制作了絲錐磨方機。磨方機首要由砂輪架、傳動有些、夾持和冷卻設備等構成，其構造如圖1所示。磨削絲錐方頭時，由減速組織股動凸輪旋轉，凸輪運動經過緊壓其上的軸承再經過支臂傳遞到工件上。凸輪滾動時，軸承沿凸輪外圓軌道作上下往複運動，工件則隨支臂的上下運動而搖擺，按展成法原理磨出絲錐方頭的一個面螺旋絲攻，然後經過分度磨出其他三個面。方頭的磨削尺度經過調整進刀組織予以確保，加工M3～M12的小標准機用絲錐時，通常經過一個加工循環即可到達尺度請求。

　　磨方機選用液壓夾緊方法夾持絲錐。夾緊組織在絲錐刃部端選用反花頂尖，在絲錐柄部端選用導套加頂尖構造。加工循環發動後，主軸行進，將工件夾緊。液壓馬達起動後，股動凸輪及工件滾動凸輪每滾動一星期，工件滾動1/4周，完結絲錐方頭一個面的磨削加工;凸輪滾動附近，工件則轉完一星期，完結絲錐方頭四個面的加工。此刻液壓馬達停止.主軸退回，松開工件，完結一個加工循環NACHI鑽頭。這種卡緊方法便利、快捷，可大大提高出產功率。

　　磨糊燒傷：

　　因為磨削過程中發生很多磨削熱，易形成絲錐方頭磨糊燒傷。處理措施為加大冷卻液的壓力，選用冷卻作用較好的冷卻劑;此外，在熱處理工序前磨削方頭則可疏忽磨糊燒傷的影響。 方頭形狀不規則：

　　形成絲錐方頭加工後方形不規則的首要原因有凸輪規劃不合理、頂尖磨損、工件未夾緊、砂輪外圓與工件外圓平行度欠好等。處理措施為合理規劃凸輪，NACHI鑽頭常常替換頂尖，准確修整砂輪。 磨削表面粗糙度達不到請求

　　影響磨削表面質量的首要原因是砂輪挑選不合理、砂輪修整質量欠好等。處理措施為挑選磨料粒度、硬度適宜的砂輪，守時修整砂輪等 方頭對稱度超差。