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  控制系統由焊接參數控制系統和焊接過程程序控制系統組成。焊接參數控制系統主要包括:焊接電源輸出調節系統、送絲速點焊機度調節系統、小車(或工作台)行走速度調節系統(自動焊)和氣流量調節系統組成。它們的作用是在焊前或焊接過程中調節焊接電流或電壓、送絲速度、焊接速度和氣流量的大小。焊接設備的程序控制系統的主要作用是:

  1、控制焊接設備的啟動和停止。

  2、控制電磁氣閥動作,實現提前送氣和滯後停氣,使焊接區受到良好保護。

  3、控制水壓開關動作,保證焊槍受到良好的冷卻。

  4、控制引弧和熄弧:熔化自動化設備極氣體保護焊的引弧方式一般有三種:爆斷引弧(焊絲接觸工件,通電使焊絲與工件接觸處熔化,焊絲潛伏焊設備爆斷後引燃電弧);慢送絲引弧(焊絲緩慢送向工件直到電弧引燃,然後提高送絲速度)和回抽引弧(焊絲接觸工件,通電後回抽焊絲引燃電弧)。熄弧方式有兩種:電流衰減(送絲速度也相應衰減,填滿弧坑,防止焊絲與工件粘連)和焊絲返燒(先停止送焊接護具絲,經過一定時間後切斷焊接電源)。

  5、控制送絲和小車(或工作台)移動(自動焊時)。

  程序控制是自動的。半自動焊焊接啟動開關裝在手把上。當焊接啟動開關閉合後,整個焊接過程按照設定的程序自動進行。程序控制的控制器由延時控制器、引弧控制器、氬焊機熄弧控制器等組成。

  程序控制系統將焊接電源、送絲系統、焊槍和行走系統圓鋸機、供氣和冷卻水系統有機地組合在一起,構成一個完整的、自動控制的焊接設備系統。除程控系統外,高檔焊接設備還有參數自動調節系統。其作用是當焊接工藝參數受到外界干擾而發生變化時可自動調節,以保持有關焊接參數的恆定,維持正常穩定的焊接過程。

  

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